江蘇省工業(yè)和信息化廳公布了2025年省級先進智能工廠名單，作為節(jié)能環(huán)保裝備領域的領軍企業(yè)，雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司成功入選。這一榮譽不僅是對其智能制造水平的高度認可，更標志著其在利用互聯(lián)網(wǎng)信息技術服務驅動傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級方面，已走在全省乃至全國前列。

智能工廠的核心：深度融合的互聯(lián)網(wǎng)信息技術服務

雙良節(jié)能的智能工廠建設，其核心驅動力在于深度集成與應用了以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為核心的互聯(lián)網(wǎng)信息技術服務。這絕非簡單的自動化設備堆砌，而是構建了一個從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、供應鏈管理到產(chǎn)品全生命周期服務的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化生態(tài)系統(tǒng)。

在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，通過部署物聯(lián)網(wǎng)（IoT）傳感器和5G網(wǎng)絡，實現(xiàn)了設備運行數(shù)據(jù)的實時采集與互聯(lián)。基于大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，工廠能夠對生產(chǎn)流程進行動態(tài)優(yōu)化，實現(xiàn)預測性維護，大幅降低非計劃停機時間，提升設備綜合效率（OEE）。例如，在其核心的溴化鋰吸收式冷（熱）水機組生產(chǎn)線，每一道工序的狀態(tài)、參數(shù)、質量數(shù)據(jù)都被實時監(jiān)控并反饋至中央控制平臺，確保了產(chǎn)品的一致性和高品質。

在供應鏈協(xié)同方面，雙良節(jié)能依托企業(yè)資源計劃（ERP）、高級計劃與排程（APS）和供應商關系管理（SRM）等系統(tǒng)，將上下游合作伙伴緊密連接。通過云端平臺，客戶訂單可以快速分解為生產(chǎn)指令和物料需求，并實時同步給供應商，實現(xiàn)了從“人找料”到“料找人”的精益化物料配送，顯著縮短了交貨周期，提升了供應鏈的韌性和響應速度。

信息技術服務賦能產(chǎn)品與服務創(chuàng)新

雙良節(jié)能的“智能”不僅體現(xiàn)在工廠內部，更延伸至其產(chǎn)品與服務。公司積極發(fā)展“產(chǎn)品+服務”模式，為其銷售的中央空調、換熱器、空冷器等大型設備加裝智能傳感終端，通過互聯(lián)網(wǎng)將設備運行數(shù)據(jù)傳回遠程能效管理與診斷中心。

基于這些實時數(shù)據(jù)，雙良節(jié)能可以為客戶提供能效分析、故障預警、遠程調試、優(yōu)化運行等增值服務。這種從“賣產(chǎn)品”到“賣服務”的轉變，正是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與服務業(yè)態(tài)融合的典型體現(xiàn)。它幫助客戶實現(xiàn)了節(jié)能降本的精細化管控，也為雙良自身開辟了持續(xù)的服務收入新藍海，構建了差異化競爭優(yōu)勢。

入選的示范意義與未來展望

此次入選江蘇省先進智能工廠，對雙良節(jié)能和整個行業(yè)都具有重要的示范意義。它證明，以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能為代表的新一代信息技術，能夠與傳統(tǒng)重型裝備制造業(yè)深度融合，并激發(fā)出巨大的效率提升與模式創(chuàng)新潛力。

對于雙良節(jié)能而言，這是其長期堅持“智能制造”和“服務型制造”戰(zhàn)略的階段性成果。隨著數(shù)字孿生、人工智能決策等技術的進一步成熟和應用，雙良節(jié)能的智能工廠有望向更高階的“自適應制造”和“協(xié)同制造”演進，持續(xù)鞏固其在節(jié)能環(huán)保裝備領域的領導地位。

雙良的成功實踐也為江蘇省乃至全國大量謀求數(shù)字化轉型的傳統(tǒng)制造企業(yè)提供了可借鑒的路徑：即以實際業(yè)務需求為導向，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為樞紐，系統(tǒng)性、漸進式地引入互聯(lián)網(wǎng)信息技術服務，最終實現(xiàn)全價值鏈的智能化躍升。在“中國制造2025”和“雙碳”目標的宏大背景下，雙良節(jié)能的探索，正為制造業(yè)的高質量發(fā)展注入強勁的數(shù)字動能。